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混料機出現粉末分離的原因及解決措施

       在粉體混合過程中涉及粉體的應用過程,其中粉體的特性決定了混合的難易程度,也是混料機選擇需要考慮的問題。粉體混合應用中流動性好的粉末都有分離的趨勢,分離的原因有三個:
       1、當物料落到一個堆上時,較大粒子由于較大的慣性而落到堆下,慣性小的小粒子有可能嵌進堆上裂縫。
       2、當物料被振動時,較小的粒子有移至底部的趨勢,而較大的粒子有移至頂部的趨向。
       3、當混合物被吹動或流化時,隨著粒度和密度的不同,也相應地發生分離。
       混料機的混合過程中為避免分離,多采取以下幾種方法:
       1、力求混合物組分的粒度接近,或用添加液體的方法來避免分離。
       2、掌握混合時間,不要過度混合。一般認為應在接近混合均勻之前將物料卸出,在運輸或中轉過程中完成混合。
       3、把混合后的裝卸工作減少。物料下落、滾動或滑動越少越好,混合后的貯倉應盡可能地小些,混合后運輸設備盡量是皮帶運輸機,盡量不用螺旋輸送機、斗式提升機和氣力輸送裝置。
       4、混料機接地和飼料中加入抗靜電劑,以減少因靜電的吸附作用而發生的混合物分離。
2022/09/29 08:47:55 667 次

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